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溫條件下抗拉強(qiáng)度大于1400 MPa、屈服強(qiáng)度大于1200 MPa的鋼被稱為超高強(qiáng)度鋼，通常還要求具有良好的塑韌性、優(yōu)異的疲勞性能、斷裂韌性和抗應(yīng)力腐蝕性能。超高強(qiáng)度鋼是應(yīng)用范圍很廣的一類重要鋼種，大量應(yīng)用于火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、飛機(jī)起落架、防彈鋼板等性能有特殊要求的領(lǐng)域，而且其使用范圍 正在不斷地?cái)U(kuò)大到建筑、機(jī)械制造、車輛和其它軍用及民用裝備上。
超高強(qiáng)度鋼發(fā)展至今，合金化研究已達(dá)到很高水平，挖掘現(xiàn)有鋼種的潛力，充分發(fā)揮合金元素的作用，減少有害元素的含量，提高斷裂韌性，已成為冶金科技工作者追求的目標(biāo)。近十年來(lái)圍繞現(xiàn)有鋼種挖潛，在超純、超細(xì)化、高均質(zhì)、低偏析進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，突破四大關(guān)鍵技術(shù)：1、超純鐵工業(yè)化大生產(chǎn)冶金技術(shù)。2、VIM+VAR低偏析、高均質(zhì)化的熔煉技術(shù)。3、鋼錠均質(zhì)化技術(shù)、大鍛比鍛造技術(shù)。4、超細(xì)化控制 鍛造技術(shù)和熱處理控制技術(shù)。這是超高強(qiáng)度鋼研發(fā)和產(chǎn)品工業(yè)化的基礎(chǔ)。
超高強(qiáng)度合金鋼按其物理冶金學(xué)特點(diǎn)大體可以分為：低溫回火馬氏體組織或下貝氏體組織強(qiáng)化的低合金超高強(qiáng)度鋼；高溫回火析出合金碳化物、二次硬化組織的超高強(qiáng)度鋼和從低碳馬氏體基體析出金屬間化合物進(jìn)行強(qiáng)化的馬氏體時(shí)效鋼，及正在探索和研究的復(fù)合強(qiáng)化型（沉淀強(qiáng)化、二次硬化和時(shí)效強(qiáng)化復(fù)合 強(qiáng)化）的超高強(qiáng)度鋼。